钢格板的制作方法及过程

钢格板的制作方法及过程

          钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行交叉排列，将其焊接成中间带有方形格子的一种金属制品；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢。外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。钢格板适用于合金，建材，电站，锅炉。造船。石化工及一般工业厂房、市政建设等行业，具有通风透光、防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫，安装简便等优点，在国内外各行各业得到广泛应用。下面对钢格板的制作技术要求进行一下总结，希望对大家选择最佳的钢格板起到帮助。

钢格板的制作技术要求:

          1.所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购，且保证钢格板的制作尺寸要求。

          2.扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上，且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而降低。

          3.受力扁钢的最小支撑长度等于钢格板的厚度，最小为30mm。

          4.包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴脚焊，焊缝长度不得小于承载扁钢厚度的四倍。

          5.固定钢格板：每条边焊3道，平面中心线处焊一道，两端各焊一道，焊缝位置可以是边框的内侧或外侧最易施焊处。焊缝的长度等于网孔的宽度。

          6.一般或特殊使用情况下，承载扁钢的最大净距和横杆的最大净距不得超过30mm。

          7.公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm。

          8.制造商必须采取一切技术措施保证每块钢格板与其连接构件在工作现场的调整，不允许进行临时的切割、焊接等。需要时，现场进行修整、切割和磨边，不易触及的地方不需要修整。