热镀锌复合钢格板表面缺陷原因及控制方法钢格板

成都热镀锌复合钢格板地表预处理

成都热镀锌复合钢格板表面预处理不良是造成漏镀(露铁)的主要原因。钢板出厂、储藏、运输及加工过程中，难免会沾染油漆或矿物油。有的时候在焊接部位的探测表面需要涂上特殊的难以清洁的油脂。大部分企业都没有脱脂工艺，只有酸洗可以去除表面的杂质，容易导致漏镀(露铁)。另外一种情况是酸洗钢格板在酸洗时集中、堆积如山、堆积如山，造成酸洗与夹线不足，或者酸洗浓度过高，造成表面酸盐沉淀。如果槽内没有水洗或水洗不彻底，很容易形成漏镀和虚镀。并且因为溶剂老化失效，钢格板在干燥过程中未及时放置，或者干燥时间过长，会造成钢的表面二次微氧化。尤其在气候相对湿度大、雾天时，这一状况常常被忽略。此外，在采用溶剂热镀锌时，通常所用的混合水溶液比例不当，就没有共晶点。尤其在浓度过高时，钢格板焊接角易发生夹灰漏镀。

锌镀层厚度不够。

成都热镀锌复合钢格板的镀锌层厚度达不到标准要求，直接影响到热镀锌复合钢格板的使用寿命。

(1)锌液温度的影响。当锌液温度低于430℃时，锌铁的扩散速率很低，难以形成足够的铁锌合金层，从而使镀层变薄。在460℃条件下，锌层增厚，随着温度持续升高，锌液变薄，锌层变薄，需严格控制锌液温度，以保证其质量稳定。

(2)锌液中钢格板停留时间的影响。锌液中钢格板在一定的停留时间范围内，其厚度取决于钢板的厚度。随镀锌量的增加，镀层厚度有所增加，但是过长的镀锌层易发生脆化，从而影响镀层质量。

(3)钢格板对液锌引出方式的影响，热镀锌复合钢格板从锌液引出时应垂直引出，钢格板在引出的时候锌层较薄，所以钢格板从锌锅引出时要垂直引出。